الوظائف والتقديم

انضم إلى فريقنا في Astro® Power Cables

نبحث عن أشخاص شغوفين وطامحين مستعدين للمساهمة في تشكيل مستقبل الطاقة.
سواء كنت مهندسًا, فنيًا، أو متخصصًا إداريًا، فإن Astro تمنحك فرصة النمو والقيادة وتحقيق أثر دائم.

استكشف الوظائف المتاحة واكتشف كيف يمكن لمسيرتك المهنية أن تزدهر معنا.

Cable manufacturing process at Astro Cables facility.

الوظائف المتاحة حاليًا

اكتشف الوظيفة التي تتوافق مع مهاراتك وطموحاتك.
تعرّف على المسؤوليات والمتطلبات والمزايا لكل فرصة في Astro Power Cables.

Advanced cable testing equipment for quality assurance at Astro Cables.

التعاون مع فرق متعدّدة التخصّصات وأصحاب المصلحة لتحسين عمليات الجودة، ومتابعة الامتثال للأنظمة والمعايير، وإجراء تقييمات مخاطر متقدّمة، وإدارة التدقيقات، ووضع استراتيجيات لتحقيق التميّز في ضمان الجودة.

Astro Cables team discussing cable production process in factory.

مسؤول عن الإشراف على أنشطة الإنتاج، وتنسيق الموارد، والحفاظ على معايير الجودة، وتسهيل التواصل بين مختلف الأقسام لتحسين سير العمل وتحقيق أهداف الإنتاج.

Forklift moving Astro Cables' large cable reels in the warehouse.

مسؤول عن الإشراف على العمليات اليومية للمستودع، وضمان إدارة فعّالة للمخزون، وتنفيذ دقيق للطلبات، وبيئة عمل آمنة.

Laboratory technician operating testing equipment at Astro Cables.

مسؤول عن ضمان مطابقة جميع منتجات كابلات الطاقة لمعايير الجودة الداخلية والامتثال للمعايير الوطنية والدولية ذات الصلة (مثل IEC و BS و AWG و ASTM و NF C وغيرها).

مهندسون للابتكار، موصولون للنجاح.

قدّم الآن

املأ النموذج أدناه للتقدّم إلى وظيفة. اختر المسمّى الوظيفي، وحمّل سيرتك الذاتية، وأضف رسالة تعرّف بنفسك. وسيتواصل معك فريقنا قريبًا.

مدير ضمان الجودة

نظرة عامة:

سيتعاون مدير ضمان الجودة مع فرق متعدّدة التخصّصات وأصحاب المصلحة لتحسين عمليات الجودة، ومتابعة الامتثال للأنظمة والمعايير، وإجراء تقييمات مخاطر متقدّمة، وإدارة التدقيقات، ووضع استراتيجيات لتحقيق التميّز في ضمان الجودة.

المسؤوليات الرئيسية:

  • تطوير وتنفيذ استراتيجيات وسياسات وإجراءات متقدّمة لضمان الجودة، بما يكفل الامتثال للمتطلبات التنظيمية ومعايير القطاع وتوقّعات العملاء.
  • قيادة وإدارة التدقيقات الداخلية والخارجية، وضمان الامتثال لمعايير التدقيق وتنفيذ الإجراءات التصحيحية.
  • إجراء تحليل وتفسير معمّق لبيانات الجودة باستخدام الأدوات الإحصائية، وتقديم الرؤى والتوصيات للتحسين المستمر.
  • تطبيق إطار لإدارة المخاطر لتحديد مخاطر الجودة وتقييمها والتخفيف منها على مستوى المؤسسة.
  • وضع ومتابعة مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) لتتبّع أداء الجودة، وتطوير آليات تقارير متقدّمة لإبلاغ الاتجاهات والمخاطر والفرص.
  • قيادة عملية مراجعة الإدارة لتقييم فعّالية نظام إدارة الجودة ودعم اتخاذ القرارات الاستراتيجية.
  • إعداد وتنفيذ خطط فحص لمتابعة جودة المنتج وفعّالية العمليات.
  • تطبيق تقنيات التحكّم الإحصائي في العمليات لدعم تحسين العمليات.
  • الحفاظ على اتفاقيات الجودة مع المورّدين وإجراء تقييمات امتثال دورية.
  • إعداد وتنفيذ برامج تدريب متقدّمة لتعزيز الوعي بالجودة والمهارات على مستوى المؤسسة.
  • تصميم وتقييم خطط محاكاة لعمليات سحب المنتجات والتدقيقات واستمرارية العمل والتأهّب للطوارئ.
  • التعاون مع فرق متعدّدة التخصّصات لحل مشكلات الجودة المعقّدة من خلال تحليل الأسباب الجذرية والإجراءات التصحيحية/الوقائية.

منسّق الإنتاج

نظرة عامة:

سيكون منسّق الإنتاج مسؤولًا عن الإشراف على أنشطة الإنتاج، وتنسيق الموارد، والحفاظ على معايير الجودة، وتسهيل التواصل بين مختلف الأقسام لتحسين سير العمل وتحقيق أهداف الإنتاج.

المسؤوليات الرئيسية:

  • التعاون مع مديري الإنتاج لإعداد جداول الإنتاج بناءً على توقّعات الطلب وتوافر الموارد.
  • ضمان تنفيذ خطط الإنتاج في الوقت المحدّد وتعديل الجداول حسب الحاجة لتلبية المتطلبات المتغيّرة.
  • إنشاء أوامر العمل لمشرفي الإنتاج ومشغّلي الآلات بناءً على أوامر الإنتاج.
  • متابعة ومراقبة وتحسين إنجاز أوامر العمل وفق الجدول المحدّد.
  • تنسيق توافر المواد الخام والمعدّات والقوى العاملة لدعم أنشطة الإنتاج.
  • مراقبة مستويات المخزون والعمل بشكل وثيق مع قسم المشتريات لضمان توفّر الإمدادات الكافية.
  • التحكّم في مخزون المواد نصف المصنّعة ومراقبته باستمرار.
  • تطبيق إجراءات مراقبة الجودة والحفاظ عليها للالتزام بمعايير جودة المنتج.
  • إجراء فحوصات منتظمة على امتداد عملية الإنتاج، ومعالجة أي مشكلات جودة على الفور، وتنفيذ الإجراءات التصحيحية.
  • ضمان الالتزام بأنظمة السلامة والصحة المهنية في بيئة الإنتاج.
  • إجراء تدقيقات السلامة، وتعزيز ثقافة الوعي بالسلامة، واتخاذ تدابير استباقية للتخفيف من مخاطر مكان العمل.
  • تحديد فرص تحسين العمليات وزيادة الكفاءة في سير عمل الإنتاج.
  • تنفيذ تدابير لتبسيط العمليات وتقليل الفاقد وتحسين استخدام الموارد.
  • تسهيل التواصل الفعّال بين فرق الإنتاج والمشرفين وموظفي مراقبة الجودة والأقسام الأخرى المعنية.
  • التعاون مع فرق متعدّدة التخصّصات لمعالجة تحديات الإنتاج وحل المشكلات وتحسين الكفاءة التشغيلية.
  • الحفاظ على سجلات وتقارير ووثائق إنتاج دقيقة لتتبّع التقدّم ومراقبة مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) وضمان الامتثال.
  • إعداد تقارير الإنتاج، وتحليل اتجاهات البيانات، وتقديم رؤى لدعم عمليات اتخاذ القرار.

مسؤول المستودع

نظرة عامة:

سيكون مسؤول المستودع مسؤولًا عن الإشراف على العمليات اليومية للمستودع، وضمان إدارة فعّالة للمخزون، وتنفيذ دقيق للطلبات، وبيئة عمل آمنة. ويتطلّب هذا الدور اهتمامًا شديدًا بالتفاصيل ومهارات تنظيمية ممتازة والقدرة على العمل بفعالية في بيئة سريعة الإيقاع.

المسؤوليات الرئيسية:

  • إدارة مستويات المخزون من خلال مراقبة الكميات وإجراء جرد فعلي منتظم وتسوية الفروقات.
  • إعداد تقارير منتظمة عن مستويات المخزون ومعدلات تنفيذ الطلبات ومؤشرات أداء المستودع.
  • تحديد فرص تحسين العمليات وتقليل التكاليف وزيادة الكفاءة داخل المستودع.
  • استلام الشحنات الواردة، وفحص محتوياتها من حيث الجودة والدقة، وضمان التوثيق السليم.
  • معالجة طلبات العملاء، وانتقاء المواد المطلوبة وتغليفها بدقة، وتحضيرها للشحن.
  • تحضير السلع للتخزين أو التوزيع، بما يشمل وضع الملصقات والتغليف وتنسيق الخدمات اللوجستية للنقل.
  • الحفاظ على تنظيم جيد لتخطيط المستودع، باستخدام تقنيات الرفوف أو الصناديق أو التحميل على المنصّات المناسبة.
  • تطبيق تدابير السلامة والحفاظ على بيئة عمل نظيفة وخالية من المخاطر.
  • ضمان الامتثال للأنظمة ذات الصلة، بما يشمل معايير الصحة والسلامة ومتطلبات الاستيراد/التصدير والإرشادات الخاصة بالقطاع.
  • التنسيق مع قسمي المشتريات والمبيعات لضمان توافر المخزون الكافي وتنفيذ الطلبات في الوقت المحدّد.
  • التعاون مع الأقسام الأخرى، مثل المشتريات والمبيعات وخدمة العملاء، لضمان سلاسة العمليات ومعالجة الطلبات في الوقت المحدّد.
  • تقديم التدريب والتوجيه لموظفي المستودع بشأن إجراءات التشغيل القياسية وبروتوكولات السلامة وأفضل الممارسات.

مسؤول مراقبة الجودة

نظرة عامة:

سيكون مسؤول مراقبة الجودة مسؤولًا عن ضمان مطابقة جميع منتجات كابلات الطاقة لمعايير الجودة الداخلية والامتثال للمعايير الوطنية والدولية ذات الصلة (مثل IEC و BS و AWG و ASTM و NF C وغيرها). ويشمل ذلك إجراء الفحوصات وتنفيذ الاختبارات الروتينية ومراقبة عمليات الإنتاج والتعاون مع فرق الإنتاج لحل مشكلات الجودة.

المسؤوليات الرئيسية:

  • فحص المواد الخام الواردة مثل قضبان النحاس/الألمنيوم و XLPE و PVC وشريط الميكا وأسلاك التدريع ومركّبات التغليف.
  • التحقّق من شهادات المورّدين ومطابقة المواد (مثل نقاء الموصل وخصائص العزل ونسبة الاستطالة %).
  • رفض المواد غير المطابقة أو حجرها والإبلاغ عن الفروقات لفريقي المشتريات وضمان الجودة.
  • السحب/الجدل/الضفر:
    • قياس قطر الموصل وعدد الشعيرات وطول الخطوة.
    • التأكّد من مطابقة المقاومة لكل كيلومتر لمعايير IEC أو ما يعادلها.
  • البثق (العزل والتغليف):
    • التحقّق من سمك العزل والتمركز والانحراف المركزي.
    • إجراء اختبارات الشرارة على خط الإنتاج، ومراقبة آثار الاحتراق أو الشوائب.
    • أخذ عيّنات من العزل لاختبارات مقاومة الشد والاستطالة والتعتيق.
  • التدريع:
    • فحص التغطية والتداخل والتثبيت السليم لشريط التدريع أو أسلاكه.
  • اللف والتعبئة:
    • التحقّق من طول اللفة ووزنها والملصقات وعلامات البكرة وتغليف التصدير.
    • ضمان إمكانية تتبّع المنتج ومطابقته لسجلات الدفعات الداخلية.
  • إجراء اختبارات الجودة النهائية بما يشمل تحمّل الجهد العالي ومقاومة العزل وقياسات الاستمرارية والمقاومة والفحوصات الأبعادية (القطر الخارجي OD وسمك العزل وغيرها).
  • إعداد تقارير الاختبارات الروتينية/اختبارات النوع (RTRs) وشهادات المطابقة (COCs).
  • رفض اللفات غير المطابقة أو تعليقها وبدء الإجراءات التصحيحية.
  • الحفاظ على سجلات فورية لنتائج الاختبارات وتقارير عدم المطابقة (NCRs) وسجلات المعايرة ومؤشرات أداء الجودة (KPIs).
  • استخدام لوحات متابعة الجودة أو أنظمة ERP (مثل SAP B1) لتتبّع الامتثال وتوثيقه.
  • ضمان معايرة جميع أجهزة القياس والاختبار (مثل الميكرومترات وأجهزة اختبار الجهد العالي HV وجسور المقاومة) وصيانتها بشكل سليم.

  • تطوير وتتبّع مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) مثل:
    • نسبة الإنتاج السليم من المرة الأولى (FPY) في كل مرحلة إنتاج.
    • نسبة الدفعات التي تنجح في اختبارات النوع/الاختبارات الروتينية من المحاولة الأولى %.
    • عدد تقارير عدم المطابقة (NCRs) المُصدرة والمُغلقة شهريًا.
    • متوسّط زمن دورة الاختبار.
    • معدّل إغلاق التدقيقات الداخلية.